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20crmo无缝钢管热轧钢管工艺润滑(technological lubrication in hot rolling of steel tube and pipe)
利用减摩剂减少热轧钢管时轧辊同轧件间摩擦的工艺技术。20crmo无缝钢管热轧钢管的工艺过程是将实心的坯料经穿孔机、轧管机热轧成荒管，然后经定(减)径制成成品管。金属热轧时向轧辊与金属接触的热形区施加润滑剂以减少摩擦的润滑工艺。长期以来，在钢材的热轧中都以水作润滑冷却介质。随着热轧生产技术的发展，对产品尺寸精度和表面质量的要求不断提高，用润滑剂来代替水可以对热轧过程产生以下的影响：(1)降低变形区的摩擦系数，减少轧辊磨损，延长轧辊使用寿命，减少换辊次数，提高轧机作业率；(2)降低轧制压力和主电机传动力矩，降低电能消耗；(3)减少金属氧化，改善热轧成品的表面质量，以便加快酸洗速度，减少酸液和金属的消耗。
热轧润滑剂的性能热轧润滑剂应具备以下的性能：(1)有良好的润滑性能，以充分降低变形区的摩擦；(2)有很好的润湿性和附着性，能均匀地分散在轧辊表面并牢固地附着，不易被轧制过程中大量的轧辊冷却水冲掉；(3)高温下有良好的抗氧化性和耐热分解性，以保证自身在与轧件接触之前不在轧辊表面燃烧或分解；(4)无毒，遇热分解产生的气体也无毒，燃烧产物进入废水中的残留物也无毒，对环境不产生污染；(5)有良好的抗乳化性能；(6)价格低廉，资源丰富。
热轧润滑剂的类型按形态可分为固体润滑剂和液体润滑剂，使用时采用不同的润滑工艺技术，但它们在变形区中的作用机理是相同的。
热轧钢管工艺润滑的好处
使用热轧钢管油能显著减少轧辊的磨损，降低电耗、改善钢板表面质量，提高生产率。
已为实践证明的使用热轧钢管就可以获得以下好处是：
1、改善了轧辊的表面状况。
2、降低了轧辊的单位消耗。
3、降低了电能的消耗。
4、提高了带钢的表面质量。
5、降低轧制压力，容易实现轧制薄规格带钢。
6、促进热轧钢管理论的研究。
文章来源：20crmo无缝钢管
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